Para misturar bem a pasta, o equipamento de mistura precisa de cinco tesouros!

A preparação da pasta do eletrodo é a parte mais crítica de todo o processo, e a qualidade da pasta do eletrodo afeta diretamente se ela pode prosseguir para a próxima etapa. A preparação da pasta é um fluido não newtoniano de alta viscosidade formado pela mistura de substâncias ativas, adesivos, solventes, espessantes e outros pós uniformemente. O fluido precisa ter uma certa viscosidade, boa fluidez e tamanho de partícula suficientemente pequeno. Se um trabalhador deseja fazer seu trabalho bem, ele deve primeiro afiar suas ferramentas. Que tipo de equipamento é necessário para a preparação da pasta de eletrodo para atender aos requisitos?

1. A capacidade é grande o suficiente

A fabricação de baterias requer mais peças polares e requer melhor consistência das células. Isso requer que a pasta precisa de uma certa consistência. No processo de mistura real, a pasta em cada pote não é exatamente a mesma devido à operação de mistura, tempo e ordem de adição. Mesmo sob as mesmas condições de processo, a lama A viscosidade não é necessariamente a mesma. Portanto, o mixer precisa ter uma certa capacidade. Atualmente, o misturador de grande escala pode atingir 2.000 litros. Quando a capacidade é grande o suficiente, a capacidade de mistura e o efeito de mistura dos materiais devem ser considerados.

2. Tenha um bom sistema de vácuo

O misturador precisa de um bom sistema de vácuo fechado. Existem três razões principais:

① Durante todo o processo de mistura, devido a frequentes colisões e fricções entre os materiais e fricção entre o agitador e os materiais, mais calor será gerado e a temperatura aumentará. O aumento da temperatura fará com que alguns solventes sejam emitidos e produzam odores muito pungentes, como NMP, PVDF, etc. Os gases orgânicos são muito prejudiciais ao corpo humano.

②Na fase de pré-mistura do pó seco, se o sistema fechado não for bom o suficiente, fará com que a poeira suba, danifique o ambiente de trabalho, afetará a qualidade do produto e causará danos aos funcionários.

③Há grandes vazios dentro do pó. Depois de misturar com o solvente, provavelmente haverá muitas bolhas dentro da pasta. A pasta precisa ser removida da espuma antes que a peça polar seja revestida. Caso contrário, as bolhas estourarão durante o processo de revestimento, a densidade da superfície será diferente ou até mesmo a película ficará exposta, o que é extremamente prejudicial ao desempenho da bateria.

3. O material do misturador tem forte resistência à corrosão, resistência ao desgaste e propriedades físicas e químicas estáveis

Obviamente, independentemente da forte alcalinidade do material do eletrodo positivo, da forte corrosividade do NMP, etc., o misturador deve ter excelente resistência à corrosão. Durante o processo de mistura, a mistura contínua do pó pelo agitador requer que ele tenha resistência à abrasão e tenha uma vida útil longa o suficiente.

4. a estrutura da lâmina do misturador é razoável e o design da velocidade de mistura atende aos requisitos

Além de poder de mistura e faixa de mistura suficientes no misturador, a forma e o design mecânico das lâminas do misturador têm uma grande influência na preparação da pasta. Em primeiro lugar, deve-se garantir que a faixa de mistura do agitador seja grande o suficiente e que não haja nenhum canto morto no recipiente de mistura. Atualmente, misturadores planetários de eixo duplo ou mesmo de três eixos são usados ​​em misturadores maiores para garantir que nenhum pó ou materiais ativos aglomerados não sejam misturados uniformemente na pasta. Em segundo lugar, o desenho da forma do agitador tem uma influência absoluta na dispersão, mistura, distribuição do tamanho das partículas, fluidez, etc. do material. Formas comuns atualmente no mercado incluem tipo de remo, tipo borboleta, tipo de âncora, tipo de torção, tipo de garra, tipo de estrutura, etc. O equipamento é melhor equipado com equipamento de dispersão de alta velocidade, porque alguns materiais requerem força de cisalhamento de alta velocidade para dispersar eles, por isso é necessário. O terceiro requisito é que o equipamento tenha uma velocidade de agitação que atenda aos requisitos de alto peso molecular e dispersão de pó ultrafino.

Além do design do eixo principal de mistura e das lâminas, alguns equipamentos têm um design de raspador e um design de rotação do recipiente para melhorar a eficiência da mistura e o grau de mistura dos materiais.

5. a segurança do misturador

O projeto de segurança do misturador deve ser razoável, incluindo o projeto à prova de explosão do equipamento, o projeto de parada de emergência de segurança do equipamento e a estabilidade do equipamento, de modo a evitar ferimentos ao operador.

Acima são os requisitos básicos para o equipamento de preparação de pasta de bateria de lítio, e as alterações correspondentes precisam ser feitas, pois as propriedades do material são diferentes.